Die regelwidrigen Inbetriebnahme und Betrieb einer nicht vorbereiteten Granulatpresse k\u00f6nnen zu vielen unerwarteten Pannen und \u00dcberlastungen der Mechanismen f\u00fchren. Dar\u00fcber hinaus kann dies
zur Entstehung von trockener Mischung oder Mischung niedriger Qualit\u00e4t f\u00fchren, die unabh\u00e4ngig vom Rohstoff die Matrize blockieren kann. Einer der Hauptgr\u00fcnde kann die nicht polierte Innenfl\u00e4che der Matrizen\u00f6ffnungen sein. Pr\u00fcfen Sie selbst, was Sie vor der Inbetriebnahme und dem Einlaufen der Matrize wissen sollten.<\/p>\n\n\n\n
Polieren der Matrize<\/strong><\/p>\n\n\n\n Jede neue Maschine weist eine unpolierte Matrize auf, deswegen sind deren Kan\u00e4le vor der Inbetriebnahme zu polieren. Eine spezielle Mischung eignet sich besonders daf\u00fcr. Mit der Vorbereitung der Mischung soll das Polierverfahren beginnen. Um eine homogene, ausreichend z\u00e4he Poliermischung zu erhalten, sind folgende Zutaten miteinander zu verbinden: 5kg feines Weizenschrot (ohne Mehl oder Weizenk\u00f6rner mit max. Fraktion von 2mm) und 1,5 L \u00d6l. Nach der Verbindung soll sich das \u00d6l abtrennen, aber nicht rinnen. Die Mischung von Mehl und \u00d6l sollte etwa 20 Minuten lang aufsaugen. Falls die Kan\u00e4le der Matrize ein Durchmesser von \u00fcber 150mm aufweisen, soll das Volumen der Mischung um 50% gr\u00f6\u00dfer sein, wobei das Verh\u00e4ltnis gleich bleibt. Zuerst soll man durch die Presse die Mischung ohne Sand laufen lassen. Ein weiterer Schritt besteht im Ansammeln des Produktes und im Hinzuf\u00fcgen von 150g Sand je 5kg. Anschlie\u00dfend ist alles erneut zu vermischen und in Portionen in den Schacht einzustreuen. Zum Verdicken der Mischung soll der Bausand im Verh\u00e4ltnis 1kg\/5kg verwendet werden. Die Mischung wird in kleinen Portionen hinzugef\u00fcgt, mit gleichzeitigem Ansammeln davon am Auslass und anschlie\u00dfender Zugabe in den Schacht. Das Verfahren wird bis zu dem Zeitpunkt fortgesetzt, wenn der ganze Sand bereits zur Mischung hinzugef\u00fcgt worden ist und das Konzentrat gleichm\u00e4\u00dfig die \u00d6ffnung verl\u00e4sst.<\/p>\n\n\n\n Nach ungef\u00e4hr 30 Minuten langem Polieren sollen die Rollen mit \u00d6l eingeschmiert werden. 150-220g Fl\u00fcssigkeit sollte daf\u00fcr ausreichend sein. Wenn die Poliermischung die Konsistenz von Mehl und entsprechende Z\u00e4higkeit erreicht, ist dazu etwa 1 kg Schrot oder Korn hinzuzuf\u00fcgen. Die Mischung soll locker sein. Nach etwa 30 Minuten kann das Polieren fortgesetzt werden. Sehr wichtig ist, dass kein Wasser hinzugef\u00fcgt wird, da dies das Zusammenkleben der Poliermischung und das Blockieren der Matrize mit sich ziehen kann.<\/p>\n\n\n\n Anfeuchten<\/strong><\/p>\n\n\n\n Die Ausgangsmaterialien sind bis zu 15% gleichm\u00e4\u00dfig anzufeuchten. Das Anfeuchtungsverfahren ist sehr einfach. Es reicht, die Materialien auf eine wasserdichte Fl\u00e4che hinzulegen und mittels eines \u00fcblichen Zerst\u00e4ubers mit Wasser zu bespr\u00fchen. Nach dem Aufsaugen der Feuchtigkeit wird das granulierte Futter feucht. Falls n\u00f6tig kann das Granulat auf einer glatten Fl\u00e4che trocknen.<\/p>\n\n\n\n Dosieren<\/strong><\/p>\n\n\n\n Das Futter ist gleichm\u00e4\u00dfig zu dosieren. Je nach Modell und Gr\u00f6\u00dfe der Matrizen\u00f6ffnungen sollen die Rollen im Rohstoff bis zum 1\/3 ihrer H\u00f6he eingetaucht sein. Die Granulatpressen, welche Kan\u00e4le mit einem Durchmesser von 100 mm aufweisen, eignen sich nicht f\u00fcr die Herstellung vom Heiz-Pellet. Es d\u00fcrfen darin Heu und Spreu im Verh\u00e4ltnis von 60% zu 40% granuliert werden.<\/p>\n\n\n\n Technische Hinweise: zwischen der Matrize und der Rollen soll ein Abstand von 0,1-0,15 mm behalten werden. Das erlaubt eine st\u00f6rungsfreie Nutzung von Matrize und Bauelementen der Granulatpresse. In den Verh\u00e4ltnissen der Standardnutzung soll der Abstand zwischen den Z\u00e4hnen neuer Rollen und einem doppelt zusammengelegten A4 Papierblatt (80 g\/cm 2) eben dieser St\u00e4rke entsprechen. Bei fr\u00fcher benutzten Pressen sind die Rollen manuell einzustellen, und zwar bis sie zu drehen anfangen.<\/p>\n\n\n\n Uwagi techniczne: pomi\u0119dzy matryc\u0105 a rolkami powinien by\u0107 zachowany odst\u0119p 0,1-0,15 mm. Ma to wp\u0142yw na bezawaryjne u\u017cytkowanie matrycy oraz podzespo\u0142\u00f3w granulatora. W warunkach standardowej eksploatacji odst\u0119p pomi\u0119dzy z\u0119bem nowych rolek a podw\u00f3jnie z\u0142o\u017con\u0105 kartk\u0105 A4 o g\u0119sto\u015bci 80 g\/cm 2 powinien odpowiada\u0107 tej grubo\u015bci. W granulatorach wcze\u015bniej eksploatowanych Die regelwidrigen Inbetriebnahme und Betrieb einer nicht vorbereiteten Granulatpresse k\u00f6nnen zu vielen unerwarteten Pannen und \u00dcberlastungen der Mechanismen f\u00fchren. Dar\u00fcber hinaus kann dieszur Entstehung von trockener Mischung oder Mischung niedriger Qualit\u00e4t f\u00fchren, die unabh\u00e4ngig vom Rohstoff die Matrize blockieren kann. Einer der Hauptgr\u00fcnde kann die nicht polierte Innenfl\u00e4che der Matrizen\u00f6ffnungen sein. 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