W\u00e4hrend der Arbeit mit Ger\u00e4ten jeder Art k\u00f6nnen unerwartete Probleme oder Pannen auftreten. Lassen Sie sich nicht \u00fcberraschen und seien Sie f\u00fcr jede M\u00f6glichkeit bereit. Pr\u00fcfen Sie selbst, auf welche Probleme Sie bei Pelletherstellung sto\u00dfen k\u00f6nnen.<\/p>
Wenn das Pellet nicht auftaucht oder es zum Aufhalten oder zur Verlangsamung der Maschine kommt, ist sie auszuschalten und die zugestopften \u00d6ffnungen der Matrize sind durchzustechen oder durchzubohren. Angenommen, dass der Druck der Rollen an der Matrize normgerecht ist, muss die Trockenheitsstufe bei 12-15% liegen. Der h\u00e4ufigste Grund f\u00fcr das Zustopfen ist die Tatsache, dass das Granulat durch die Matrize nicht hineingedr\u00fcckt wird. Andere potenzielle Gr\u00fcnde der Funktionsst\u00f6rungen k\u00f6nnen die Spannung aller Rollen, fehlende Druckstabilit\u00e4t und -dichtheit sowie Automatisierung und Visualisierung des Herstellungsprozesses sein.<\/p>
Bei sinkendem Druck kann der Sensor das Sinken nicht anzeigen, weil das Zudr\u00fccken der Rollen reduziert und die Matrize durch S\u00e4gesp\u00e4ne beschichtet werden. Bei Automatisierung und Visualisierung des Herstellungsprozesses ist die laufende Kontrolle notwendig. Nachzupr\u00fcfen ist, welche Menge des gesiebten Granulats recycelt wird, wie der Arbeitsfaktor nach jeder Schicht und wie die Geschwindigkeit der Presse w\u00e4hrend eines Zyklus sind. Nachgepr\u00fcft werden muss auch das Monitoring der Ingangsetzung und des Anhaltens der Linie.<\/p>
Jede Ingangsetzung und jedes Anhalten der Pelletpresse hat deren Belastung und maximale Abnutzung der Rollen und der Matrize zur Folge. Deswegen sollen diese unter st\u00e4ndigen Kontrolle sein. Neue Matrizen und Rollen m\u00fcssen sich einlaufen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen die Pannen des Mechanismus oder eine ungleichm\u00e4\u00dfige Funktion auf unerwartetes Vorhandensein von Fremdk\u00f6rpern wie Metall- oder Steinteile zur\u00fcckgef\u00fchrt werden.<\/p>
Man muss sich dessen bewusst sein, dass alle Parameter, die f\u00fcr die Qualit\u00e4t des Granulats von Bedeutung sind und sich sowohl auf den Rohstoff, als auch auf den Herstellungsprozess beziehen, miteinander zusammenh\u00e4ngen. Mithin hat die Verschlechterung eines der Parameter auf den Endeffekt Einfluss.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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